¿Qué es Dureza?

dureza de durómetro se utiliza para describir tanto la dureza de un material y la herramienta utilizada para medirlo. Generalmente utilizado para el caucho, plásticos, y otros polímeros, resultados de la prueba dureza aplicar un valor específico a la dureza de un material. Muchas personas utilizan estos resultados para medir la fuerza de un producto, pero eso no es lo que esta prueba fue diseñada. En lugar de la fuerza o la durabilidad, la las medidas de la flexibilidad de la muestra analizada. Esto puede ser útil a la hora de seleccionar el mejor material para un proyecto particular.

La escala de dureza dureza, que fue desarrollada por Albert Costa en la década de 1920, se refiere a la resistencia de un material de sangría permanente cuando se aplica una cantidad específica de presión. Una profunda hendidura indica un material más blando, y un número menor dureza. El suave material tendría un valor de dureza de cero, pero la escala va tan alto como 100 para el más duro de los plásticos. Utilizando una escala numérica como este hace que sea fácil determinar la diferencia entre los distintos productos, incluso cuando uno no sabe lo que significan los números específicos.

Un total de 12 escalas de dureza Shore dureza se han desarrollado a lo largo de los años, pero sólo dos son ampliamente utilizados hoy en día. Un gráfico de la orilla, normalmente utilizado para plásticos más blandos, y el gráfico Shore D, que se reservan para los materiales más rígidos. Según la American Society for Testing and Materials (ASTM), ambas escalas utilizar la misma escala 0-100, pero se basan en algo diferentes herramientas de pruebas de Dureza y métodos.

El equipo de prueba actual, se llama un durómetro , o Durómetro dureza. Están disponibles en muchos estilos, pero todos utilizan el mismo mecanismo básico para lograr el resultado de la prueba. El mecanismo en cuestión es una barra de acero templado, unido a un medidor.

La diferencia entre los probadores de dureza Shore para los gráficos A y D se encuentran a la derecha en la punta de la varilla de acero. La vara de la tabla de un durómetro se estrecha a un punto, a un ángulo de 35 °. El gráfico probador D es cónico con un ángulo de 30 ° y es ligeramente más grande en diámetro.

normas de ensayo Dureza en América del Norte se determinó por el método de prueba ASTM DD2240 00, y en todo el mundo por la norma ISO 7619 y ISO 868. Bajo eestas normas, el método de tabla Shore A las pruebas se aplicará la barra, también llamado el penetrador, que el material con una determinada cantidad de fuerza por 15 segundos. La profundidad de penetración determina el número de dureza. Si no hay penetración, que el material se dice que tiene una dureza de 100. Una sangría de . 09 pulgadas (2,5 mm), por otra parte, se muestran una dureza de 0.

El tipo de probador D se usa la misma manera. La mayor diferencia, aparte del tamaño y la forma del penetrador, es que la prueba de dureza dureza de tabla D requiere más de 5 veces tanta fuerza como la misma prueba para la tabla A. Es por eso que este es el método preferido para materiales más duros.

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