¿Cuáles son clinker de cemento?

se forman por el tratamiento térmico de los elementos de en un horno. Piedra caliza, arcilla, bauxita, mineral de hierro y arena en proporciones específicas se calientan en un horno rotatorio a 2. 770 grados Fahrenheit (1. 400 grados centígrados) hasta que se empiezan a formar grumos de ceniza, que también son conocidas como . son por lo general suelo con yeso para producir el polvo fino posterior mezcla con líquido para producir el cemento, aunque algunos fabricantes de barcos de cemento clinker, en su forma global para reducir el polvo.

El cemento es muy invocado para producir el mortero, lechadas, y el , cemento y clinker son la primera etapa, el despido de correos, en la fabricación de cemento. Cemento tiene cualidades de unión fuerte cuando se mezcla con yeso y agua para formar una reacción de hidratación, y forma alrededor de una décima parte de cemento, mezclado con rocas, arena y otros materiales, y utilizado en la construcción de edificios en todo el mundo. Gran versatilidad del concreto lo hace una herramienta ideal para la construcción de proyectos de todas las formas y tamaños, desde los rascacielos a los lados de la piscina. El también puede ser reciclado cuando se ha sobrevivido a su utilidad y convertirse de nuevo en clinker de cemento mediante la elaboración cuidadosa.

El cemento más utilizado en el mundo es el cemento Portland, que se forma a altas temperaturas que se combinan químicamente los ingredientes en los nuevos componentes, incluidos los silicatos de calcio y aluminatos de calcio. Cuando el clinker de cemento son de tierra con aproximadamente un 5% de yeso, que forman el cemento de Portland. Estos compuestos de cemento permiten establecer si se combina con el agua y para formar enlaces fuertes que pueden soportar la presión, inmersión en agua, y otros elementos.

materias primas naturales pueden ser utilizados en un horno de clinker de cemento a la forma, aunque otros materiales con la composición química adecuada también se utilizan, tales como cenizas volantes de la combustión de carbón, escoria de horno, y otros subproductos industriales. Dependiendo de la finalidad para la que se destina el cemento, ligeramente diferentes formulaciones químicas se utilizan para aumentar la fuerza, la resistencia añadir sulfato, hacer cemento que es tolerante a las bajas temperaturas, el cemento de expansión de forma que no se reducirá después de establecer o crear cemento para albañilería, que no está destinada a las mezclas de concreto. Si los consumidores no está seguro de que la formulación de cemento es adecuado para un proyecto, deben consultar a una fuente de conocimiento para confirmar que está utilizando el material más apropiado para sus necesidades.

Fabricación de clinker de cemento tiene ramificaciones del medio ambiente, empezando por el polvo, el ruido y la vibración causada por la minería de materias primas naturales. Los hornos de cemento también se comen a través de una cantidad importante de combustible, la contaminación y el equipo se utiliza en la mayoría de las etapas de fabricación de cemento. Sin embargo, algunos de estos efectos se ven compensados por la reutilización de las escorias, las cenizas volantes, y los subproductos de silicato. Además, los fabricantes de cemento que utilizan muchos otros subproductos agrícolas e industriales para alimentar los hornos, lo que ayuda a deshacerse de estos materiales.

Cemento, cuando se mezcla con agua, forma una solución alcalina muy fuerte. Guantes y protección para los ojos se deben usar en todo momento cuando se trabaja con cemento, y cemento debe eliminarse de la piel de inmediato para evitar lesiones en la piel. Una vez que endurece el cemento, se puede manejar sin precauciones.

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