¿Qué es la Planificación de Requerimientos de Materiales?

Material Requirements Planning (MRP) es un sistema de aumento de beneficios mediante una mejor planificación de los tiempos de producción, las necesidades de inventario, y la entrega final de los productos. El sistema se utiliza normalmente como una aplicación de software, pero también puede ser aplicado con éxito utilizando lápiz y papel. Software de MRP se actualiza regularmente para satisfacer las cambiantes necesidades de diferentes empresas e industrias.

Los tres objetivos de un sistema de requerimientos de materiales de Planificación son: mantener el inventario mínimo necesario para cumplir adecuadamente los requisitos de trabajo, para garantizar el acabado productos pueden ser fabricados y entregados de manera oportuna y eficazmente el plan de compras, fabricación y entrega a fluir sin interrupción ni incidente. El incumplimiento de cualquiera de estas tres áreas afectará negativamente a los resultados de todo el proyecto. Seguimiento de cada una de las fases y rápida implementación de soluciones es esencial para el éxito de MRP.

El concepto de requerimientos de materiales de planificación se desarrolló en la década de 1960 y perfeccionado y mejorado en los años 70. En 1975, fue tan exitoso que se ha aplicado en alrededor de 150 empresas en Europa y los Estados Unidos. En 1981, alrededor de 8. 000 empresas han adoptado la metodología de MRP. Menos de diez años más tarde, en 1989, aproximadamente un tercio de todas las ventas de software en América fueron MRP-based.

popularidad de MRP es en gran parte debido a su simplicidad, tanto en el concepto y ejecución. Los principios básicos son el plan de mano de obra, la producción y el inventario de cumplimiento sistemático de los plazos de entrega adecuados pero no exceso de inventario y de los programas de producción eficiente. Esto requiere de material complejo análisis de las necesidades y la programación de producción ideal para conocer los plazos de entrega. La planificación de éxito en estas áreas garantiza altos márgenes de beneficios, aumento de la productividad, y los clientes satisfechos.

Cuando la producción y operaciones de fabricación de obtener un nuevo orden, los directivos de varios departamentos se pelean por determinar con cuánta rapidez y rentable el trabajo puede ser completado. Material Requirements Planning alienta a estos tomadores de decisiones para la primera respuesta a tres preguntas básicas: ¿Cuál es la fecha límite para la entrega? ¿Cuántas unidades se requieren? ¿Qué materiales se necesitan para producir el producto terminado?

de software de MRP simplifica el proceso y puede ser adaptado para cualquier tipo de fabricación o de entorno de producción. Se desarrolla un plan basado en la información introducida en el sistema respecto a los factores clave en la producción eficiente y la rentabilidad del proyecto. El programa de software se desarrolla un plan de producción sobre la base de las listas de materiales, el estado del inventario, los horarios de maestro de producción, los pedidos abiertos, y las previsiones de ventas.

Las empresas pueden beneficiarse de muchas maneras diferentes a través de los sistemas de planeación de requerimientos materiales. Estos beneficios incluyen la reducción de la escasez, los niveles de inventario, el inventario y los costes de compra, tiempos de entrega más cortos y menos horas extraordinarias. Mejora de los tiempos de envío, los niveles más altos de satisfacción del cliente, aumento de la producción, y un mejor control de calidad también son comunes los resultados de MRP influencias.

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